东莞市天润建材有限公司:深圳水泥管厂家生产中容易产生的问题及解决的办法

联系方式：137-1718-9242（范）芯模振动工艺是内、外模垂直竖立于地坑内的底托盘上，布入管模的干硬性混凝土受到内模高频振子产生的强大振动力的作用，使混凝土混合料液化，充满管模和排出空气，逐渐密实；管子的上端部配有定型环，由液压力轻微搓动碾压，密实成型。芯模振动工艺制管是在强大激振力的作用下使混凝土密实成型。

1)裂缝

芯模振动混凝土管在距插口端200～300mm的范围内，内、外壁都易出现环向裂缝；此外，在管身的平直段有时也会出现环裂或纵裂。管子端口环裂，对于顶管工程，极大的降低管子的允许顶力，容易产生工程事故，是顶管工程的隐患。静停过程中混凝土下沉会产生沉降环裂，间隔均匀，与钢筋间距相似，严重的会内外裂透。

2)沉降

管子脱外模后会发生沉降，主要是混凝土用水量过大，混凝土拌合物的稠度小，混凝土的初始强度低，导致混凝土下沉，管子缩短；吊运、脱模过程中操作不平稳，发生碰撞、冲击；地面不平及管子细高比过大等都可能导致管体沉降。

3)空腔

混凝土拌合的均匀性不好，部分粗骨料的骨架的空隙中未能填满水泥砂浆而形成的空洞。继续振动也不能破坏已经形成的骨架结构。另外配合比不合理，水泥砂浆量偏少，没有足够的浆量填满粗骨料骨架中的空隙。

4)气孔、麻面

喂料与振动不协调，喂料速度过快，混拌和合物不能同步受振液化、流动并充满模具，气泡还未排出就又喂入新一轮的混凝土。气泡附着在管模与混凝土的界面上脱模后出现大小不等的凹坑。

应从下而上采取不同的喂料速度，下部稍快，从下向上逐渐减慢，要保证各层料都有足够的振动密实时间，一般来说，振动密实与喂料协调的情况下，管子下部气孔少，上部有少量小气孔。否则，管体将布满大小不等的气孔。

为了提高管子的外观质量，应在管模上均匀的涂刷脱模剂、消泡剂，或预留排气孔；要让管模内壁光滑、无残留砂浆；有优化的混凝土配合比；并有合理有效的喂料、成型制度。就能有效改善管子的外观质量。

例如：某企业在生产Φ800mm×2.5m Ⅱ级混凝土排水管时，振动频率为4200r/min，每方混凝土使用380kg水泥，100kg粉煤灰、骨料粒径为5～12mm。成型后的管子外表面与带模养护成型管子基本相近。

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